由于切削过程受力点位置的变化而引起工件产生（ ）形状误差_
举一反三
- 研究工艺系统受力变形时，若以车床两顶尖间加工光轴为例，只考虑工件变形，由于受力点位置变化引起(）形状误差。 A: 圆锥形 B: 腰鼓形 C: 马鞍形 D: 圆柱形
- 切削加工中，由于毛坯本身的误差（形状或位置）使切削深度不断变化，从而引起切削力的变化，促使工艺系统产生相应的变形，因而工件表面上保留了与毛坯表面类似的形状和位置误差，但加工后残留的误差比毛坯误差从数值上大大减少了，这一现象称为“误差复映”切削加工中，由于毛坯本身的误差（形状或位置）使切削深度不断变化，从而引起切削力的变化，促使工艺系统产生相应的变形，因而工件表面上保留了与毛坯表面类似的形状和位置误差，但加工后残留的误差比毛坯误差从数值上大大减少了，这一现象称为“”
- 毛坯材料硬度的不均匀将使切削力产生变化，引起工艺系统受力变形的变化，从而产生（）。 A: 形状误差 B: 位置误差 C: 尺寸误差 D: 加工误差
- 当车削几何形状不圆的毛坯时，因切削深度不一致引起切削力变化而使车削后的工件产生圆度误差，属于工艺系统（）造成的。 A: 几何误差 B: 受力变形 C: 热变形 D: 工件内应力所引起的误差
- 以车床两顶尖间加工光轴为例,分析下列三种条件下因切削过程受力点位置的变化引起工件何种形状误差,只考虑机床变形时是______ 、只考虑车刀变形时是______ 、只考虑工件变形时是______ 。