注射成型过程中的压力直接影响塑料的塑化和塑件质量，其中 补充冷却收缩，对型腔内的熔体进进一步压实，使塑料紧贴于模壁以获得精确的形状。
举一反三
- 注射成型过程中的压力直接影响塑料的塑化和塑件质量，其中 补充冷却收缩，对型腔内的熔体进进一步压实，使塑料紧贴于模壁以获得精确的形状。 A: 塑化压力 B: 注射压力 C: 保压压力 D: 型腔压力
- 注射成型过程中,保压的目的是使浇口附近的塑料熔体能够及时补充型腔中塑料熔体因冷却而产生的收缩,从而获得形状完整且致密的塑件,同时能够防止型腔塑料熔体的倒流。
- 型腔充满后，继续对模内熔料施加的注射压力以压实塑件，补充冷却收缩。
- 注射成型过程中的冷却阶段是指（）这一阶段。 A: 浇口冻结直至塑件可从模腔中脱出 B: 模腔内压力保持不变的 C: 模腔内塑料熔体流向浇口的 D: 塑料从固态转换成粘流态的
- 塑料注射成型过程中熔体充满型腔与冷却定型阶段，对制品成型非常重要，合理地控制该阶段温度、压力、时间等工艺参数，可获得优良塑料制品。根据熔体进入型腔变化情况，过程分为充模、压实、倒流和浇口冻结后冷却。在这四个阶段，温度总的是降低，型腔内压力变化如图所示。充模阶段中，哪个参数对制品质量影响最大，如何影响？